Ekstruziya qoplama chiziqlari bitta raqam bo'yicha yashaydi yoki o'ladi: eritilgan polimer va substrat o'rtasidagi po'stloq kuchi. Ekstruziya qoplamasining yopishqoqligi ishlov berish stantsiyasi va nip o'rtasida bir necha soniya ichida aniqlanadi va quyi oqimning hech qanday miqdori noto'g'ri sirt energiyasi bilan qolipga kirgan tarmoqni qutqara olmaydi. Ushbu qo'llanma ekstruziya qoplamasi, ekstruziya laminatsiyasi va tandem liniyalarida mustahkam, takrorlanadigan bog'lanishlarni ishonchli tarzda ta'minlaydigan ishlov berish sozlamalari, substrat harakati va chiziq o'zgaruvchilarini o'z ichiga oladi.
Nima uchun ekstruziya qoplamasining yopishishi sirt energiyasi muammosidir
Eritilgan polietilen qolipni 300 daraja atrofida tark etadi va bir-ikki soniya ichida nipga etib boradi. Ushbu oynada u substratni to'liq namlashi va interfeys bo'ylab ikkilamchi aloqalarni hosil qilishi kerak. Namlanish faqat substrat sirtining energiyasi eritmaning sirt tarangligidan oshib ketganda sodir bo'ladi, bu LDPE uchun santimetr uchun taxminan 31 din va EAA kabi kopolimerlar uchun pastroq bo'lishi mumkin.
Ishlov berilmagan poliolefin plyonkasi 29 dan 31 dingacha, to'g'ri chegarada o'tiradi. Shuning uchun ekstruziya qoplamasining yopishqoqligi ishlov berilmagan zaxirada muvaffaqiyatsizlikka uchraydi va nega korona bilan ishlov berish har bir ekstruziya qoplama liniyasida standart hisoblanadi. Davolash sirtni 38 dan 42 dingacha ko'taradi va bundan ham muhimi, van der Waals kontaktini emas, balki eritma bilan haqiqiy kimyoviy aloqalarni hosil qiluvchi qutbli funktsional guruhlarni kiritadi.
Amaliy ma'no shundaki, siz tayyorlikni faqat dyne darajasiga qarab baholay olmaysiz. Kontaminatsiyaga asoslangan pürüzlülük-bo'lganligi sababli 40 dinni o'qiydigan sirt haqiqiy oksidlanish tufayli 40 dinni o'qiydigan sirtdan farq qiladi. Yangilik muhim ahamiyatga ega: ishlov berilgan yuzalar qariydi va ishlov berish va kesish o'rtasidagi bo'shliq bir necha soniyadan oshsa, ayniqsa issiq, nam kunlarda ekstruziya qoplamasining yopishishi sezilarli darajada kamayadi.
Ekstruziya qoplamasining yopishishi uchun Corona Powerni sozlash
Vatt zichligi ishlov beriladigan yuzaning daqiqasiga kvadrat santimetr uchun vatt sifatida ifodalangan nazorat o'zgaruvchisidir. Poliolefinni plyonka yoki folga ustiga ekstruziya bilan qoplash uchun 6 dan 12 Vt/sm²/min gacha bo'lgan boshlang'ich chiziq ko'pgina ishlab chiqarish liniyalarini qamrab oladi.
Uni to'g'ridan-to'g'ri hisoblang: vatt zichligi tarmoq kengligi va chiziq tezligi mahsulotiga bo'lingan umumiy qo'llaniladigan quvvatga teng. 20 kVt quvvatga ega 200 m/min tezlikda ishlaydigan 1,6 m kenglikdagi chiziq taxminan 6,3 Vt/sm²/min hosil beradi. Doimiy kenglikda tezlikni ikki baravar oshiring va bir xil ishlov berish darajasini ushlab turish uchun quvvatni ikki baravar oshirishingiz kerak.
Ikki tuzoq operatorlarni qayta-qayta ushlaydi. Birinchidan, quvvatni pasayish darajasidan tashqari oshirish sirtni kuydiradi, past{1}}molekulyar-bo'laklarni hosil qiladi va zaif chegara qatlamini qoldirib, ekstruziya qoplamasining yopishqoqligini zaiflashtiradi. Ikkinchidan, energiyani tejash uchun juda kam quvvat ishlatish, darhol yaxshi sinovdan o'tadigan, ammo qarishdan keyin muvaffaqiyatsiz bo'ladigan sirt hosil qiladi.
Dyna raqamini ta'qib qilish bilan emas, balki qobiq kuchini o'lchash orqali sozlang. Quvvatni 10 foiz bosqichda poʻstlogʻi kuchayguncha oshiring, soʻngra hali ham qulay boʻlgan eng past sozlamaga qayting. Bu sizning ishlab chiqarish nuqtangiz.
Substratga ishlov berishni moslashtirish
Har bir substrat boshqacha harakat qiladi va birida ishlaydigan sozlamalar boshqasida muvaffaqiyatsiz bo'ladi.
LDPE va LLDPE filmi.Klassik holat. 38 dan 42 dingacha to'liq davolashni talab qiladi. 25 mikrondan past bo'lgan plyonkalarda orqa tomondan ishlov berishga e'tibor bering, bu esa bo'shashishda bloklanishga olib keladi.
BOPP.Yuqori kristallilik davolashning sirtga yaqinlashishini va sekinroq qarishini anglatadi. Odatda 38 dan 40 gacha bo'lgan nishonlar etarli, ammo ekstruziya qoplamasining yopishqoqligi sirtga o'tadigan va bog'lanishga xalaqit beradigan slip qo'shimchalariga sezgir.
PET.Taxminan 41 dina ishlov berilmagan holda boshlanadi va 45 dan 48 gacha bo'lishi uchun faqat engil o'tish kerak bo'ladi. Bu erda -ortiqcha ishlov berish haqiqiy xavf hisoblanadi, chunki sirt chang bo'lib qolishi mumkin.
Alyuminiy folga.Supero'tkazuvchilar, shuning uchun tushirish boshqacha harakat qiladi va rulon qoplamasi yuqori termal yukni ko'tarishi kerak. Folga ustidagi oksidli qatlamlar kimyoviy jihatdan qutbli guruhlarga mos keladi, shuning uchun to'g'ri ishlov berishdan keyin ekstruziya qoplamasining folga yopishishi ko'pincha yaxshi bo'ladi.
Qog'oz va taxta.Gözenekli va namlikka sezgir. Maqsad 40 dan 44 dingacha, vatt zichligini o'rtacha darajada ushlab turing va namlikni nazorat qiling, chunki bo'shliqdagi suv bug'lari oqimni bostiradi.
Qoplangan va metalllashtirilgan substratlar.Funktsional qatlam yupqa bo'lgani uchun ularga yumshoqroq va yaxshi nazorat qilinadigan-davolash kerak. Qisqartirilgan ish aylanishi yoki boshqariladigan{2}}atmosfera plazmasi bilan ishlov berish mashinasi ko'pincha og'ir korona o'tishdan ko'ra yaxshiroq javobdir.
Ekstruziya qoplamasining yopishqoqligini o'zgartiradigan chiziq o'zgaruvchilari
Davolash faqat bitta kirishdir. Bir nechta chiziq o'zgaruvchilari natijani o'zgartiradi va birgalikda boshqarilishi kerak.
Davolash va nip o'rtasidagi vaqt.Bu eng kam baholangan o'zgaruvchidir. Yo'lni mexanik ravishda iloji boricha qisqa tuting. Ta'sir qilishning har bir qo'shimcha soniyasi qutbli guruhlarga to'g'ri keladi, chunki ular ko'pchilikka qayta yo'naltiriladi.
Veb harorati.Issiq to'rda ishlov berish samaradorligi yaxshilanadi va yopishqoqlik nipdagi issiq substratdan foyda keltiradi. Aksincha, haddan tashqari qizib ketish yangi yaratilgan guruhlarni haydab chiqaradi.
Ozon va ekstraktsiya.Ozon - bu ishlov berishning o'zi emas,-mahsulot, lekin u korroziydir. Etarli ekstraksiya uskunani himoya qiladi va bo'shliq atmosferasini barqaror ushlab turadi, bu esa ekstruziya qoplamasining yopishqoqligini barqarorlashtiradi.
Bosish va turish.Yuqori bosim eritmani sirt mikro{0}}g'ovakligiga olib keladi va mexanik kalitni yaxshilaydi. Bu kimyoviy bog'lanishni davolashdan ko'ra uni to'ldiradi.
O'lim va havo bo'shlig'i.Havo bo'shlig'idagi eritmaning oksidlanishi polimer tomonida qutbli guruhlarni hosil qiladi. Uzunroq havo bo'shlig'i eritmaning oksidlanishini kuchaytiradi va zaif substrat bilan ishlov berishni qisman qoplashi mumkin -, lekin u chetning beqarorligi va bo'yin-ichiga ham xavf tug'diradi.
Chill rulonni tugatish.Mat chill rulon qoplama yuzasiga pürüzlülüğü o'tkazadi, bu bog'lanish kuchiga ta'sir qilmaydi, lekin bosim va laminatsiyaning quyi oqimiga ta'sir qiladi.
| Substrat | Dyne maqsadi | Vatt zichligi (Vt/sm²/min) | Asosiy xavf |
|---|---|---|---|
| LDPE filmi | 38–42 | 6–10 | Orqa tomonni davolash |
| LLDPE filmi | 38–42 | 8–12 | Nipdan oldin qarish |
| BOPP | 38–40 | 5–8 | Slip qo'shimcha migratsiyasi |
| PET | 45–48 | 3–6 | Haddan tashqari-davolash, pudralash |
| Alyuminiy folga | 42–46 | 6–12 | Roll termal yuk |
| Qog'oz / taxta | 40–44 | 4–8 | Bo'shliqdagi namlik |
| Metalllashtirilgan film | 44–50 | 3–5 | Metall qatlamning shikastlanishi |
Ekstruziya qoplamasining yopishqoqligini o'lchash va tekshirish
Sizga ikkita o'lchov tizimi kerak: biri sirt uchun, biri bog'lash uchun.
Sirt uchun, dyne qalamlari yoki sinov siyohlari tez o'qish/yo'q-o'qish imkonini beradi. Ularni o'rtada va ikkala chetida, davolanishdan so'ng darhol va agar yo'l uzoq bo'lsa, nipdan oldin qo'llang. Qiymatlarni yozib oling; Drift tendentsiyasi elektrod yoki dielektrikga e'tibor berish kerakligini aytadi.
Bog'lanish uchun tozalangan namunadagi T-po'stloq sinovidan foydalaning. Ekstruziya qoplamasidan so'ng darhol yopishqoqlik hali ham rivojlanmoqda, shuning uchun to'g'ridan-to'g'ri chiziqdan olingan sinov polimerga qarab yakuniy qiymatni oshirib yuboradi yoki kamaytiradi. Standart amaliyot namunalarni sinovdan 24 soat oldin konditsioner qilishdir.
Oddiy jurnalda tozalash kuchini davolash o'rnatilgan nuqtalarga nisbatan kuzating. Ekstruziya qoplamasining yopishqoqligi o'zgarganda, jurnal sizga ishlov berish, substrat partiyasi yoki chiziq tezligi o'zgarganligini aytadi va bu tashxis vaqtini keskin qisqartiradi.
Ekstruziya qoplamasining yopishqoqligini buzadigan keng tarqalgan xatolar
- Juda yuqori oqimda davolash.Davolovchi va qolip orasidagi uzun yo'l sirtni bo'shashtirishga imkon beradi. Kompensatsiya qilish uchun stansiyani yaqinlashtiring yoki vatt zichligini oshiring, lekin yo'qotishni shunchaki qabul qilmang.
- Ortiqcha-davolanish."Xavfsiz bo'lish" uchun aylanish quvvati oksidlangan qoldiqlarning zaif chegara qatlamini hosil qiladi va ekstruziya qoplamasining yopishishini kamaytiradi. Ko'proq yaxshi emas.
- Sinov faqat tarmoqning markazida.Avval chekka yopishish muvaffaqiyatsizlikka uchraydi va elektrod yoki dielektrik aşınmasını ko'rsatadi.
- Namlikka e'tibor bermaslik.Atrof-muhitning yuqori namligi oqimni bostiradi va bo'shliqqa suv kiritadi. Tropik o'simliklarda mavsumiy to'siq{1}}nuqtalarni sozlash odatiy holdir.
- Noto'g'ri rulon qoplamasidan foydalanish.Silikon qoplamali rulo-yuqori vatt zichligida ishlaydigan oʻtkazuvchan yoʻllarni hosil qiladi va notekis ishlov beradi, shuning uchun ekstruziya qoplamasining yopishqoqligi kenglik boʻyicha farq qiladi.
- Ishlov berilmagan ma'lumotnomani tekshirmaslik.Davolovchi haqiqatan ham ishni bajarayotganini tasdiqlash uchun har doim bir xil substratning nazorat namunasini ishlovsiz saqlang.
TSS
1-savol: Ekstruziya qoplamasining yaxshi yopishishi uchun qanday dyne darajasi kerak?
Poliolefinli substratlar uchun ishlov beruvchining chiqish joyida emas, nip nuqtasida santimetr uchun 38-42 dinni maqsad qilib qo'ying. PET va folga uchun 45 dynes qulay maqsaddir. Har doim peel testi bilan tasdiqlang, chunki dyne darajasi maqsad emas, balki proksi hisoblanadi.
2-savol: Korona bilan ishlov bermasdan kuchli ekstruziya qoplamasini olishim mumkinmi?
Faqat allaqachon qutbli kimyoga ega boʻlgan substratlar, masalan, baʼzi qoplangan qogʻozlar yoki astarlangan plyonkalar-. Astarlanmagan poliolefinlarda ishlov berilmagan sirtlarni eritma bilan ishonchli namlash mumkin emas va har qanday mexanik yoki termal stress ostida yopishish muvaffaqiyatsiz bo'ladi.
3-savol: Ekstruziya qoplamasidan oldin davolanish qanchalik tez buziladi?
Chirish harorat, namlik va substratga bog'liq. Sovuq va quruq sharoitda ishlov berilgan to'r kunlar davomida o'zining din darajasining katta qismini ushlab turishi mumkin. Issiq, nam ekstruziya qoplama chizig'ida sayohatning bir necha soniyasidagi yo'qotish bir necha dinaga teng bo'lishi mumkin, shuning uchun ishlov berilgan yo'lni qisqa tuting.
4-savol: Yuqori chiziq tezligi ekstruziya qoplamasining yopishqoqligiga zarar keltiradimi?
Vatt zichligi doimiy bo'lsa emas. Tezlik zaryadsizlanish vaqtini qisqartiradi, shuning uchun siz quvvatni mutanosib ravishda oshirishingiz kerak. Qaerda ishlov beruvchi o'zining quvvat balandligida bo'lsa, tezlik majburiy cheklovga aylanadi va siz yo sekinlashtirishingiz yoki pastroq ishlov berishni qabul qilishingiz kerak.
5-savol: Nima uchun ekstruziya qoplamasining yopishqoqligi rulondan rulonga farq qiladi?
Umumiy sabablar: taglik partiyasining oʻzgarishi, blokirovkaga yoki sirgʻanishga qarshi qoʻshimcha yuklanishdagi oʻzgarishlar, elektrod boʻshligʻidagi siljish, dielektrik aşınma va atrof-muhit namligi. Manbani ajratib olish uchun jurnalni tozalash natijalari substrat lot raqamiga nisbatan.
6-savol: Ozon ekstruziya qoplamasining yopishishiga zararlimi?
Ozonning o'zi bog'lanish uchun zararli emas, lekin nazoratsiz ozon nomuvofiq ekstraktsiyani ko'rsatadi, bu esa bo'shliq atmosferasini va shuning uchun tushirishni o'zgartiradi. Yuqori ozon ham yaqin atrofdagi metall qismlarni korroziyaga olib keladi va rezina rulonli qoplamalarni eskiradi.
7-savol: Substratning ikkala tomoniga ishlov berishim kerakmi?
Qoplamani olgan tomonni davolang. Ikkala tomonni davolash vaqti-vaqti bilan jingalakni nazorat qilish yoki teskari yuzni keyingi jarayonga tayyorlash uchun ishlatiladi, ammo bu termal yukni ikki baravar oshiradi va bo'shashishda blokirovka qilish xavfini oshiradi.
Xulosa
Ekstruziya qoplamasining yopishishi moddiy xususiyat emas, jarayon natijasidir va davolash sozlamalari siz boshqaradigan eng katta tutqichdir. Substratdan vatt zichligini va chiziq tezligini o'rnating, konditsioner namunalarda tozalash testi bilan tekshiring, ishlov berilgan yo'lni qisqa tuting va natijalarni qayd qiling, shunda drift erta ko'rinadi.
Shenzhen Hefeng Jiada Technology ekstruziya qoplamasi va laminatsiya liniyalari uchun mo'ljallangan korona ishlov beruvchilar, plazma bilan ishlov berish mashinalari va kontaktli veb-tozalash uskunalarini etkazib beradi. Substratingizni, chiziq kengligini, tezligini va maqsadli po'stloq kuchini baham ko'ring va bizning muhandislarimiz tozalash stantsiyasini o'lchaydilar va yugurishdan keyin ekstruziya qoplamasining yopishqoqligini ushlab turadigan sozlashlarni tavsiya qiladilar.