Yuzaki ishlov berish faqat tushirishni etkazib beradigan apparat kabi yaxshi. Korona tozalovchi elektrod elektr energiyasi sirt kimyosiga aylanadigan aniq nuqtada o'tiradi va uning materiali, geometriyasi va sovutish yo'li haqidagi har bir qaror sizning plyonka, folga yoki qoplama chizig'ingiz to'liq tezlikda yoki oqsoqlangan to'rlar bilan birga ishlaydimi yoki yo'qligini hal qiladi. Ushbu qo'llanmada ekstruziya, laminatsiya va bosib chiqarish liniyalarida ishlatiladigan sanoat korona ishlov beruvchilar, plazma ishlov beruvchilar va veb-tozalash tizimlari uchun elektrod tanlash orqasida amaliy muhandislik yo'lga qo'yilgan.
Korona davolash elektrodi aslida nima qiladi
Korona tozalovchi elektrod - bu ishlov berish bo'shlig'i bo'ylab yuqori{0}}kuchlanish maydonini shakllantiradigan o'tkazuvchi element. Elektrod va tuproqli rulon o'rtasida 10 kHz dan 40 kHz gacha bo'lgan o'zgaruvchan tok qo'llaniladi va bo'shliqdagi havo ionlar, elektronlar va ozonning sovuq plazmasiga parchalanadi. Bu plazma polimer sirtini bombardimon qilib, uglerod{5}}vodorod aloqalarini buzadi va kislorod-bo‘lgan gidroksil, karbonil va karboksil radikallari kabi funktsional guruhlarni biriktiradi. Natijada, odatda santimetrda din bilan o'lchanadigan yuqori sirt energiyasi.
Elektrod shunchaki kuchlanishni bo'shliqqa tashlamaydi. Uning shakli maydonning qayerda to'planishini, oqim qanchalik keng tarqalishini, qancha issiqlik hosil bo'lishini va ishlov berish tarmoq kengligi bo'ylab qanchalik teng ravishda tushishini nazorat qiladi. Noto'g'ri tanlangan korona tozalovchi elektrod tarmoqli, teshiklar va orqa tomondan ishlov beradi, yaxshi mos keladigan elektrod esa imkon qadar past quvvat sarfi bilan chekkadan chetga-bir xil din darajasini beradi.
Davolash effekti vaqt o'tishi bilan pasayganligi sababli, elektrod ham barqaror bo'lishi kerak. Agar tushirish notekis bo'lsa, operatorlar quvvatni oshirish orqali kompensatsiya qiladilar, bu rulonli qoplamaning aşınmasını tezlashtiradi va butun stantsiyaning ishlash muddatini qisqartiradi.
Taqqoslangan elektrod materiallari
Ikki dominant oila alyuminiy va zanglamaydigan po'latdir, ularning har biri o'ziga xos savdo-dir.
Alyuminiy elektrodlar engil, arzon va ishlov berish oson, shuning uchun ularni tor-veb va laboratoriya qurilmalari uchun mashhur qiladi. Ular issiqlikni yaxshi o'tkazadilar, lekin oqizish atrofidagi ozonga boy muhitda barqaror oksidlanadi. Oksidlanish sirtni qo'pollashtiradi va qo'pol tojni tozalash elektrodi peshtaxtadagi dielektrik qoplamani jilolanganiga qaraganda tezroq yemiradi.
Zanglamas po'latdan yasalgan elektrodlar, odatda, 304 yoki 316, ozon hujumiga qarshi turadi va yillar davomida o'lchov bardoshliligini saqlaydi. Ularning narxi ko'proq va og'irligi ko'proqdir, bu elektrod yig'ishtirgichi tishlash uchun ko'tarilishi kerak bo'lgan-torli tarmoqlarda muhim ahamiyatga ega. Amalda, veb kengligi bir metrdan yuqori bo'lgan ko'pchilik ishlab chiqarish korona ishlov beruvchilari zanglamaydigan po'latdan foydalanadi.
Ba'zi dizaynlar tushirish chetiga yupqa keramika yoki nikel qoplamasini qo'llaydi. Qoplamalar xizmat muddatini uzaytiradi, lekin ishlamay qolish rejimini kiritadi: agar qoplama cho'kib ketsa, ochiq asosiy metall yoylar va rulon qoplamasini chuqurlashtiradi. Shuning uchun qoplangan elektrodlar dielektrikning o'zi bilan bir xil sxema bo'yicha tekshirilishi kerak.
Mis va guruch vaqti-vaqti bilan past chastotali yoki maxsus plazma uskunalarida- paydo bo'ladi, lekin ularning eroziya tezligi ularni doimiy ishlab chiqarish uchun yomon tanlov qiladi.
Seramika dielektrik va rulonli qoplamalar
Elektrodga qaragan rulon dielektrik, tarixiy silikon kauchuk yoki zamonaviy tojga ishlov beruvchilarda alyuminiy oksidi yoki xrom oksidi kabi plazma{0}}purkalgan keramika bilan qoplangan. Dielektrik bo'shliq orqali oqimni cheklovchi kondansatör hosil qiladi, shuning uchun uning qalinligi va dielektrik o'tkazuvchanligi to'g'ridan-to'g'ri davolash intensivligini aniqlaydi.
Silikon qoplamalar arzon va almashtirilishi oson, lekin doimiy yuqori quvvatda yomonlashadi va oxir-oqibat qisqa bo'ladigan o'tkazuvchan yo'lni hosil qiladi. Seramika qoplamalar ancha yuqori vatt zichligiga toqat qiladi va qalinligini o'n yil yoki undan ko'proq vaqt davomida ushlab turadi, ammo ular mo'rt va noto'g'ri moslashtirilgan tojni tozalash elektrodidan mexanik shikastlanishga moyil.
Keng tarqalgan xato - seramika rulonli qoplamani agressiv elektrod profili bilan birlashtirish. Seramika yumshoq, yaxshi{1}}qo‘llab-quvvatlanadigan tushirishni afzal ko‘radi; o'tkir qirralar maydonni jamlaydi va qoplamani yorib yuborishi mumkin. Korona tozalovchi elektrodni belgilaganingizda, uni umumiy ma'lumotlar varag'iga emas, balki aslida ishlaydigan dielektrikga nisbatan belgilang.
Ruloning diametri ham muhimdir. Kattaroq rulon ko'proq kontakt uzunligi va uzoqroq ishlov berish muddatini beradi, bu esa quvvat darajasini yo'qotmasdan kamaytirish imkonini beradi.
Elektrod geometriyasi va bo'shliq sozlamalari
Bo'shliq o'lchami stantsiyadagi yagona eng sezgir o'zgaruvchidir. Oddiy korona ishlov beruvchi elektrod qirrasi va dielektrik yuzasi o'rtasida 1,0 mm dan 2,5 mm gacha bo'sh joyni o'tkazadi. Juda katta bo'shliq talab qilinadigan buzilish kuchlanishini oshiradi, bu ko'proq quvvatni majbur qiladi va ko'proq ozon va issiqlik hosil qiladi. Juda kichik bo'shliq aloqa, kamon va rulonga darhol zarar etkazish xavfini tug'diradi.
Elektrod profillari uchta keng shaklga bo'linadi: tor kenglik uchun pichoq yoki pichoq elektrodlari, keng tarmoq uchun poyabzal elektrodlari va qisman{0}}kenglik bilan ishlov berish zarur bo'lgan chiziqlar uchun segmentlangan elektrodlar. Segmentli dizaynlar alohida zonalarni o‘chirish imkonini beradi, bu esa tor tarmoqli keng korona tozalovchi elektrod majmuasida - to‘liq eni tor tarmoq ustida ishlaganda foydali bo‘ladi, quvvat sarflaydi va foydalanilmagan zonalarni qizib ketadi.
Maydonning bir xilligi chekka geometriyasiga bog'liq. Dumaloq deşarj qirrasi plazmani kengroq maydonga yoyib, yumshoqroq ishlov berish va dielektrikning uzoq umrini beradi. O'tkir qirrasi tezroq eskirish evaziga agressiv davolanish uchun energiyani jamlaydi.
Supero'tkazuvchilar substratlar va dielektrik to'siqli oqim bilan atmosfera bosimida ishlaydigan plazma ishlov beruvchilar uchun geometriya qoidalari yana o'zgaradi, chunki oqimning o'tkazuvchan kanal hosil qilishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
Sovutish, tozalash va xizmat muddati
Korona zaryadsizlanishi kirish quvvatining muhim qismini issiqlikka aylantiradi. Bu issiqlik elektrod, dielektrik va tarmoqqa tushadi. Yuqori{2}}Vatt-zichlikdagi liniyalarda sovutish ixtiyoriy emas.
Havoni sovutish eng oddiy yondashuvdir: tushirish zonasi bo'ylab boshqariladigan havo oqimi ozon va issiqlikni olib ketadi. U o'rtacha vatt zichligiga qadar yaxshi ishlaydi va uni saqlash arzon. Suvni elektroddagi ichki kanallar orqali yoki rulonning o'zi orqali sovutish daqiqada kvadrat santimetr uchun taxminan 10 Vt dan yuqori ishlaganda yoki issiqlikka sezgir substratlarni tozalashda zarurdir.
Ko'pgina qurilmalarda ozon qazib olish va sovutish kanali birgalikda ishlatiladi, shuning uchun tiqilib qolgan ekstraktsiya kanali birinchi navbatda harorat signali sifatida namoyon bo'ladi. Ikkalasini birgalikda tekshiring.
Tozalash chastotasi substrat tomonidan belgilanadi. Og'ir slip qo'shimchalari yoki mineral plomba moddalari bo'lgan plyonkalar elektrod chetida va dielektrikda oq rangli kul hosil qiladi. Bu konning o'zi dielektrikdir, shuning uchun u samarali bo'shliqni o'zgartiradi va tarmoqli hosil qiladi. To'ldirilgan poliolefin chizig'idagi korona davolash elektrodini har hafta tozalash kerak bo'lishi mumkin, toza BOPP liniyasi esa bir necha oy davom etishi mumkin.
Elektrodning ishlash muddatini kalendar vaqti bo'yicha emas, balki zaryadsizlanish soatlari bo'yicha kuzatib boring va chekka profil o'z bardoshlik chegarasidan o'tib ketguncha almashtiring.
Koronaga ishlov beruvchi elektrodni substratingizga moslashtirish
Turli xil substratlar turli xil davolash strategiyalarini talab qiladi. Polietilen va polipropilen kabi poliolefinlar past sirt energiyasiga ega va santimetrda 38 dan 42 dingacha bo'lishi uchun agressiv davolash kerak. Polyester va neylon yuqoriroq boshlanadi va 45 dinaga erishish uchun faqat engil o'tish kerak.
20 mikrondan past bo'lgan yupqa plyonkalar orqa tomondan ishlov berishga va termal buzilishlarga moyil. Ular uchun energiyani tarqatish uchun yumaloq korona ishlov beruvchi elektrod, kattaroq rulon, past vatt zichligi va yuqori chiziq tezligidan foydalaning.
Plyonkalar va metalllangan to'rlar parvarish qilishni talab qiladi, chunki Supero'tkazuvchilar qatlam oqimni yo'naltirishi mumkin. Bunday hollarda ish aylanishi qisqartirilgan tojni tozalash elektrodi yoki boshqariladigan atmosferada ishlaydigan plazma bilan ishlov berish mashinasi ko'pincha xavfsizroq tanlovdir.
Ekstruziya qoplamasi va laminatsiya liniyalari eng yuqori va bir xil dyne darajalariga muhtoj, chunki eritilgan polimer ishlov berishdan bir necha soniya ichida qo'llaniladi. Chiqarishdagi har qanday tasma to'g'ridan-to'g'ri yopishqoqlik etishmovchiligi sifatida namoyon bo'ladi.
| Substrat | Oddiy dyne maqsadi | Elektrod profili | Nisbiy vatt zichligi |
|---|---|---|---|
| LDPE / LLDPE filmi | 38–42 | Dumaloq pichoq | O'rta |
| BOPP filmi | 38–42 | Dumaloq pichoq | O'rta |
| PET film | 45–48 | Poyafzal, segmentlangan | Past - o'rta |
| Metalllashtirilgan film | 44–50 | Qisqartirilgan ish aylanishi | Past |
| Alyuminiy folga | 42–46 | Poyafzal, suv sovutilgan | O'rta |
| Qoplangan qog'ozli taxta | 40–44 | Poyafzal | Yuqori |
| Supero'tkazuvchilar substratlar | Maxsus jarayon | DBD / plazma | Past |
Koronaga qarshi elektrodni belgilashda keng tarqalgan xatolar
Tozalash stantsiyalarini tekshirishda bir nechta xatolar qayta-qayta paydo bo'ladi.
- Elektrodni tarmoq o'rniga mashinaga o'lchash.Tor tarmoq bilan ishlaydigan keng tojni tozalash elektrodi energiyaning yarmidan ko'pini behuda sarflaydi va foydalanilmagan zonani haddan tashqari qizdiradi. Segmentli elektrodlar yoki torroq yig'ilish tezda o'zini to'laydi.
- Profilni tanlashda dielektrikni e'tiborsiz qoldirish.Keramika bilan qoplangan rulon{0}}oʻtkir qirrasi bir necha hafta ichida qoplamani yorib yuboradi.
- Bo'shliqni bir marta o'rnatish va uni unutish.Vibratsiya, termal o'sish va rulondagi o'zgarishlar bo'shliqni siljitadi. Bu muntazam parvarishlash tekshiruvining bir qismi bo'lishi kerak.
- Haqiqatdan keyin sovutish.Suvni sovutishni havo sovutgichli korona tozalovchi elektrodga qayta jihozlash-kamdan-kam hollarda yaxshi ishlaydi, chunki elektrod korpusi hech qachon ichki kanallar uchun moʻljallanmagan.
- Dynani faqat markazda o'lchash.Chetdan chetga-bir xillik tojni tozalash elektrodi va dielektrikning to'g'ri mos kelishining haqiqiy isbotidir.
- Elektrodni rulonni tekshirmasdan almashtirish.Eskirgan dielektrik yangi elektrodni yo'q qiladi.
TSS
1-savol: Korona davolash elektrodini qanchalik tez-tez almashtirish kerak?
Kalendar yoshiga emas, balki bo'shatish soatlariga almashtiring. Ko'pgina zanglamas po'latdan yasalgan elektrodlar o'z profilini 8000 dan 15000 soatgacha ushlab turadi. Bo'shatish chetini har 2000 soatda tekshiring va profil ko'rinadigan darajada yumaloqlashganda yoki qirrada chuqurlik paydo bo'lganda almashtiring.
2-savol: Yoyni kamaytirish uchun tojni tozalash elektrodini kengroq bo'shliqda ishlata olamanmi?
Bo'shliqni kengaytirish mexanik aloqa xavfini kamaytiradi, lekin buzilish uchun zarur bo'lgan kuchlanishni oshiradi, bu esa ozon hosil bo'lishini va issiqlikni oshiradi. Ishlab chiqaruvchining bo'shliq oynasida ishlang va kamonning asosiy sababini, odatda dielektrik aşınma yoki ifloslanishni tuzating.
3-savol: Internetda tarmoqlanishga nima sabab bo'ladi?
Bandlik deyarli har doim bir xil bo'lmagan{0}}korona tozalovchi elektrodga ta'sir qiladi: mahalliy dielektrik eskirish, chetida kul-to'planishi, elektrod korpusining egilganligi yoki notekis sovutish. Avval elektrodni, so'ngra rulonli qoplamani tekshiring.
4-savol: Keramika bilan qoplangan rulon-qo‘shimcha xarajatlarga arziydimi?
Ha, o'rtacha vatt zichligidan yuqori yoki kuniga bir smenadan ortiq ishlaydigan har qanday liniyada. Dielektrikning uzoq umr ko'rishi va barqaror davolash darajasi odatda bir necha yil ichida mukofotni qaytaradi. Seramika, shuningdek, operatsion oynani kengaytiradi, bu esa mahsulotni almashtirish paytida hurdalarni kamaytiradi.
5-savol: Mening substratim orqa tomondan ishlov berilayotganligini qanday bilsam bo'ladi?
Orqa tomondan ishlov berish teskari yuzda blokirovka yoki yopishish, ishlov berilmagan tomonda esa dyne ko'rinishida namoyon bo'ladi. Odatda bu juda kichik bo'shliq, juda yuqori vatt zichligi yoki plyonka qalinligi uchun juda agressiv bo'lgan korona ishlov beruvchi elektrod profilidan kelib chiqadi.
6-savol: Elektrod materiali din darajasiga ta'sir qiladimi?
To'g'ridan-to'g'ri emas. Material eroziya tezligiga, sovutish ishlashiga va xizmat muddatiga ta'sir qiladi. Dyne darajasi bo'shliq, quvvat, turish vaqti va tarmoq harorati bilan boshqariladi. Ya'ni, eroziyalangan elektrod nomuvofiq oqim hosil qiladi, shuning uchun material tanlash bilvosita bir xillikda namoyon bo'ladi.
7-savol: Qaysi vatt zichligidan boshlashim kerak?
Substrat oilangiz uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan bazaviy qiymatdan boshlang, odatda poliolefin plyonkalar uchun kvadrat santimetr uchun daqiqada 5 dan 8 Vt gacha va to'liq tarmoq kengligi bo'ylab dyne darajasini o'lchashda kichik bosqichlarda yuqoriga qarab sozlang.
Xulosa
Korona davolash elektrodini tanlash tizim qaroridir. Material, profil, bo'shliq, dielektrik va sovutish hammasi o'zaro ta'sir qiladi va biriga o'tish boshqalarni siljitadi. Ishonchli yondashuv birinchi navbatda substratni, kerakli din darajasini va chiziq tezligini aniqlash, so'ngra elektrod va uning dielektrini ushbu maqsadga eng past amaliy vatt zichligi bilan urish uchun o'lchashdir.
Shenzhen Hefeng Jiada Technology aynan shu muhandislik mantig'i asosida qurilgan korona ishlov beruvchilar, plazma bilan ishlov berish mashinalari va kontaktli veb-tozalash tizimlarini ishlab chiqaradi. Agar siz yangi stantsiyani belgilayotgan bo'lsangiz yoki mavjudini qayta qurmoqchi bo'lsangiz, bizga substrat, kenglik va maqsadli din darajasini yuboring va bizning muhandislarimiz liniyangiz uchun to'g'ri korona tozalovchi elektrod va rulon konfiguratsiyasini tavsiya qiladi.